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技术干货|35个浅孔钻疑难解答大全

2019-12-02



Q1:请问,浅孔钻,打软材料(Q235),总是铁屑缠绕,怎么改善?是提高转速,还是增大进给?

A:首选提高转速,次选提高转速的同时降低进给。

原理:由离心力公式F=m*v2/r可知,离心力的大小与线速度的平方成正比,随着转速提高,铁屑受到的离心力加大,更容易甩断,所以首选提高转速;随着进给的降低,铁屑厚度会变薄,强度会下降,有利于离心力将其折断。但是,进给降低对加工效率影响较大,因此次选。


Q2:今天用了一把浅孔钻,扩孔,侧壁有划痕是什么原因,怎么解决?

A:扩孔时有划痕的原因很多。我们按划痕产生的原因可以简单进行分类。可能性最高的,刀杆与孔壁发生刮擦。如转速太高(刀杆摆动明显)、进给过大(切削阻力导致刀杆変形)、悬伸太长(挠曲变形);其次,为铁屑刮伤孔壁。可以选用断屑性能更好的槽型等;可能性最小的,旋转退刀时刀片刮伤孔壁。仔细观察一下是什么原因并做相应的调整进行。


说明

整硬钻头结构对称,因此原则上其径向受力是可以互相抵消的。浅孔钻分内刃和外刃,结构天然不对称。因此,浅孔钻设计时会进行平衡计算,确保内刃、外刃受的切削力尽可能平衡掉。平衡计算预设前提是实体上钻孔(标准产品无法针对扩孔进行平衡计算,因为切削余量未知),用于扩孔时,浅孔钻平衡性反而会下降。所以,浅孔钻可以用于扩孔加工,但是不建议如此使用。


Q3:浅孔钻钻完后孔径变小怎么回事?

A:一般有两种可能,被加工材料硬度比较高,浅孔钻钻削时出现让刀现象,导致孔径变小更大的可能还是刀片磨损导致的。


Q4:刀尖磨损如何避免?

A:首先要明确一个概念,正常的磨损不需要避免,反而是应该的,说明使用很合理。至于如何判断是否正常磨损,可以参考公司样本上面的图示。


Q5:浅孔钻压力一般多少合适?

A:推荐10bar左右,加工长铁屑时压力越大越好。


Q6:浅孔钻加工后精度一般能到多少?

A:IT10~1T12是完全没有向题。一般来说,浅孔钻加工后孔的实际尺寸比公称尺寸大0.05~0.1mm。


Q7:钻头打316L不锈钢如何断屑?

A:参照样本,选择合适的刀片槽型和加工参数,一般都是断屑的。此外,加工时,尽可能采用内冷方式并加大冷却液流量与流速。


Q8:浅孔钻不平,到底哪个刀尖先接触工件?

A:我们的设计原则是内刃刀片早几毫秒先接触工件。


Q9:浅孔钻一般加工深度可以达到多少?

A:标准产品可达5倍径。比如钻26mm孔,最大钻深可达130mm。



Q10:刀杆缠铁屑怎么办?

A:想办法断層。长屑材料的断屑是个难题,请检查刀片槽型、参数选择是否合理,尤其是刀片槽型,必须要保证的。槽型没错的基础上,优先选择高转速低进给,具体参考Q1。



Q11:浅孔钻钻螺纹底孔可以吗?

A:满足公差要求的情况下,当然可以。对于特殊情况,可能需要进行非标订制,比如挤压丝锥螺纹底孔。



Q12:理论上浅孔钻是双刃镗刀加工孔,是这样的吗?

A:可以这样理解,这样理解更简单些。


Q13:浅孔钻可以用于精加工吗?

A:在条件适合情况下,浅孔钻确实能达到较高精度。但由于天然的不平衡性、刀杆的刚性等,浅孔钻主要还是用于孔的粗加工。对于孔径公差和孔壁粗糙度有特殊要求的,就需要增加后续工序,如扩孔、铰孔、镗孔等。



Q14:浅孔钻刀片可以修磨吗?

A:不建议修磨。


Q15:外冷,最多可以钻到几倍径?

A:外冷最多可以加工到5D,但出于刀片耐用度和加工质量考虑,还是推荐内冷。



Q16:浅孔钻最小直径可以做到多少?

A:常见孔钻最小直径一般从12mm开始。目前,见于公开报道的,孔钻最小直径可到8.5mm。


Q17:我想知道内冷孔是怎样做出来的?

A:浅孔钻内冷孔常见有两种。一种是Y"型内冷孔,另一种是螺旋内冷孔,先用麻花钻或者枪钴钻孔,然后再对刀体进行扭转。Y型内冷孔对钻体芯厚有削弱,一般用于2D、30浅孔钻较多。



Q18:如果遇到排屑不畅,怎么办?

A:如果常规措施无法解决排用问题,可以用啄钻。我们不推荐啄钻原因还是因为刀尖寿命受影响。


Q19:浅孔钻可否用于钻孔+倒角加工?

A:标准浅孔钻无法进行钻孔+倒角。有两种解决方案,标准浅孔钻加配倒角环或者进行非标订制。



Q20:浅孔钻可否加工阶梯孔?

A:我们不推荐浅孔钻加工阶梯孔。首先,浅孔钻钻尖并非180度。另外,加工阶梯孔可以认为是扩孔,而我们是不推荐扩孔加工。原因见Q2。

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END

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