飞机重量每减轻一克，意味着什么，你知道吗？

2019-10-08

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材料促进飞机发展“一代材料，一代飞机”这句话想必大家都听过，材料之于飞机的重要性也在这句话里表现的淋漓尽致。 自从莱特兄弟1903年第一次进行了有动力的飞行后，百年时光，飞机材料的改进从未停止。

从上面这张表中小编发现一个规律，就是一个世纪以来，无论机身材料怎样变化，共性上它都在向着高强度、轻量化的方向稳步迈进。现阶段飞机材料几乎被复合材料、铝、钛所占据。为什么轻量化的材料如此受欢迎？

在飞机制造中有一句名言是：“为减轻每一克重量而奋斗”。飞机轻量化能带来更低的油耗、更高的运力以及一系列绿色经济效益。其优势和利益不是一两句话就能说明白的。

飞机材料在轻量化的进程中，加工材料的刀具也在发生着巨大的变化，为了更好的加工复合材料、铝合金及钛合金，刀具企业投入了很大的资金研发刀具，有了这些刀具，飞机制造才能顺利进行，这些刀具也可以说是飞机减重背后的“小功臣”。

今天小编就来说一说这些“小功臣”。

京瓷MFH型铣削刀具

京瓷最畅销的产品之一是MFH型铣削刀具，用于航空航天行业、能源行业的钢件以及耐热合金的铣削加工中替换“整体式”工具、替换APMT型、替换RPMT型……都各自获得了可以提高加工效率、提升寿命的高度评价。

MFH还汇聚可对应广泛加工的产品阵容

其中最受好评的是规格为φ16～φ50的MFH-mini以及规格为φ8~φ16的MFH-micro。

在加工中寿命提高200%~300%，效率提高200%~400%，这样的案例不胜枚举，成绩也令人瞠目。

MFH-mini/MFH-micro取得如此成功的秘诀，有3个关键。

⊙完美解决钢件、钛合金、耐热合金加工

⊙轻松对应等高线加工、切槽加工

⊙高效替换APMT型以及整体式立铣刀加工

为什么它们在这些加工中容易成功呢？

秘诀是对切屑的处理

APMT型以及整体型立铣刀虽然也采取了阻力低的切刃形状，但如果想要提高效率的话就会导致切屑厚度增加，入刀时的阻力以及切屑变形阻力甚至是发热问题等都变大、多发，最终导致刀具的破损。而且也容易发生咬屑。

MFH结构上使用小到极致的10°切入角和波形切刃，切刃厚度达到了APMT和整体型立铣刀的1/5以下。

特别是切屑厚度以及宽度不容易变化的等高线加工相组合，可发挥高稳定性。另外10°切入角也可以大大改善切屑排出性。

与整体型立铣刀以及APMT型在φ8~φ25规格、刃数上没有优势的低刚性刀具相比，MFH能大幅度提升效率，也正是基于上述原因。

应用案例及结论

※根据等高线加工黄色的部位

工业：航空航天工业

部件：结构件

材质：钛合金

刀片：LOGU030310ER-GM PR1535

刀体：MFH16-S16-03-2T（MFH-mini）

泰珂洛TUNG-ALUMILL高速铣刀

 在高强度螺旋斜坡铣削、垂直铣削和层级铣削等要求较高的应用中实现杰出的生产力

工作温度在400℃以下的各种金属材料中，钛合金具有最高的比强度（强度/密度），同时具有质轻，强度高并且耐蚀性好。钛合金的高效率加工时一个挑战，因为其低导热性导致加工热量集中在切削刀具的刃尖处，从而降低了刀具寿命。

泰珂洛独特的切屑控制几何形状和先进的涂层技术降低了负载参数，并延长了钛合金加工时的刀具寿命。

为了在铝合金和非铁材料上进行更高效率的加工，新型 Tung-AluMill 系列采用了多种创新技术，因此可将生产力提高 30% 以上。

为刀体配备的新型刀座拥有 V 形底部紧固设计，可与新型刀片形状完美匹配，使工具能够以高达 5000m/分钟的切削速度进行高效率的加工，且斜坡铣削的能力更强。

Tung-AluMill 的新式 V 形底部紧固设计可针对切削抗力和离心力提供反作用力，以确保完全消除刀片的移动和振动现象。

安全的刀座设计简化的螺钉加以紧固，可进一步提高稳定性。凭借2面径向接触设计和较宽的轴向支撑，Tung-AluMill 可进行精确的 90 度铣削。

刀片的前面部经过抛光处理，拥有全研磨边缘、较大的后角和更宽的刀刃，确保消除了切屑粘附情况，实现卓越的表面粗糙度。

特点：

⊙以最高达5000m/分钟的高切削速度（Vc）加工铝和非铁材料时实现杰出的生产力。

⊙由于V形底部紧固设计，铣削加工期间刀片不会移动，同时确保螺钉上没有切变应力。

⊙较大的正前角和端刃角实现较大的斜坡铣削能力。

⊙铣刀上独特的 V 形底部设计和安全、稳定的刀座设计

⊙锋利切削刃有效预防切屑粘附

加工应用：

专用于航空航天框架结构铝制零件型腔铣削；

重载粗加工到半精加工，确保良好表面质量。

刀盘和刀杆式铣刀设计：

Tung-AluMill的目标客户是那些需要极高生产力、卓越表面粗糙度以及高精度的制造商，因此可以应用于包含航天航空、医疗、通用加工领域在内的各种行业。为了使尽量多的客户享受到新型 Tung-AluMill 系列产品的优质服务，泰珂洛开发团队为此开发出了刀盘和刀杆式铣刀设计。

Tung-AluMill 刀片可采用泰珂洛的 TH10 材质，还带有 AJ 断屑槽设计。这一组合可让该系列产品对铝合金、铜合金以及多种非铁材料进行加工。为了进一步增强 Tung-AluMill 的能力，刀片可选择 9 个不同的刀尖半径（从 0.4 至 5mm）。多种不同的刀尖半径选择可让最终用户以高达 16mm 的切深进行加工，同时保证工具的杰出使用寿命和切削量。在测试条件下，已证明新型Tung-AluMill 产品的使用寿命可延长一倍，且生产力水平远超于其他品牌的产品。

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