汽车刹车钳就该这么加工！

2022-08-23

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还在为工况刚性不足、刀具阻力大引起的一系列加工问题而烦恼吗？

京瓷刀具针对制器加工有着丰富的加工经验，以下分享京瓷关于刹车钳的加工方案。

刹车钳支架加工方案

卡钳支架加工过程中往往受到切削阻力大出现振刀、工件面精度差的问题。

京瓷刀具的方案：采用适中的前角设计,配合刀盘刀片的特殊分布设计,有效改善振刀问题；同时,刀片采用修光刃和多刃型设计提升了工件面的精度和刀具的性价比。

方案1

大型槽加工用三面刃铣刀

● 可调节式、带长修光刃，可实现无段差加工面

● 刀片更换简便、减少换刀人力

① 开槽加工三面刃铣刀

● 搭载高精度刀片，无需调整刃宽

● 刀片断屑槽及低阻力结构可抑制毛刺产生

② 搭载成型刀片侧切铣刀

● 研磨断屑槽可降低切削阻力，减少刀尖R角部位的毛刺

● 专用刀片可对应复杂加工部位

方案2

槽+侧面组合刀盘

● 可同时加工槽及侧面，集成刀具

● 考虑到加工平衡的刀片配置及倾角可抑制振动

双轮刀盘

● 将以往立铣刀的多次加工变为1次走刀，可大幅缩短加工时间

● 双轮构造可以将重量控制在20kg以下，根据加工部位调整刀尖位置，可以减少同时接触

刹车钳缸体加工方案

京瓷刀具的方案：内孔槽加工用的刀片都采用了开槽、倒角同时加工的复合设计，同时，为了保证切削加工的效果，采用了独特的前角设计和刃口设计。

铣削加工用 高刚性紧固多刃槽刀

● 可抑制断续加工中紧固面的变形，实现稳定加工

● 同时倒角规格，可安装多刀尖规格刀片

车削加工用 防干涉型刀杆

● 重视刚性，回避干涉部位的刀杆

● 低阻力断屑槽可实现稳定加工

想了解更多信息的客户，请联系客服或大虹销售人员！

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