关于OSG与客户：轴承沉孔-关于OSG与客户：轴承沉孔

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关于OSG与客户：轴承沉孔

2020-10-12

“ADF硬质合金平头钻可以实现双倍的使用寿命和加工效率，并在轴承生产中提高沉孔表面品质。”

本文转载自代理品牌OSG这是一个OSG与专业轴承服务公司之间的故事。

专业轴承服务公司位于美国加利福尼亚州Los Alamitos市，从事翻新维修轴承、油环和密封件超过40年，从1978年以来，专业轴承服务公司一直是巴氏合金轴承维修和制造的先行者。

长期以来，为了更好地服务于他们的客户，专业轴承服务公司已经从单单维修轴承发展到现在保证一些产品的库存。专业轴承服务公司持续为客户提供卓越的产品，不断寻找新的解决方案进一步改进流程。

图为专业轴承服务CNC程序员Travis Lee在为美国加利福尼亚州Los Alamitos市的1020钢材质的轴承沉孔加工做准备。

轴承加工公司最近正在解决一个沉孔加工问题。

公司每年大约生产500个轴承，90%的轴承都需要沉孔加工。加工圆柱形的轴承是有挑战的，需要把曲面加工成平面方便加工沉孔。加工的沉孔深度范围从1.5英寸起到4英寸以上。找到一款高速、高效的加工刀具满足长期的加工需求迫在眉睫。

以往，专业轴承服务公司使用半英寸4刃铣刀的铣刀对1020钢进行啄钻，加工平孔。

铣刀总长度6英寸，切削刃长度1英寸，

使用西南工业Trak机床加工中心，

加工速度2,000RPM(262 SFM)，

进给率5 IPM (0.0006 IPT)，

每次进给深度为0.050英寸。

平均刀具寿命50个零件，

每个零件加工四个孔，相当于200个孔。

专业轴承服务公司使用OSG的A-TAP系列在轴承上加工用来放置螺栓的的深盲孔。过去两年，数控部门使用OSG的A-TAP产品取得了其他竞争对手无法比拟的加工成果。因为对OSG的刀具性能非常有信心，加上刀具供应商太平洋工业也推荐OSG产品，于是专业轴承服务公司决定尝试OSG硬质合金平底钻系列对应沉孔加工。

一般来说，加工平孔不仅会用到钻头，还会用到铣刀。

OSG的ADF硬质合金平底钻可实现一步式钻孔，无需中心孔加工，从而缩短了加工时间并简化了刀具管理。

ADF特殊的平衡点能够提高精度，最大程度减少孔位置偏移。

ADF锋利的切削刃保证在加工中较低的切削阻力，即使在薄板加工中也可减少毛刺产生。

宽大容屑槽设计，可以实现无故障排屑。

此外，刀体表面采用 OSG自主研发的EgiAs涂层，可以延长刀具寿命，并具有出色的耐热性和耐磨性。